DHP-2000 경질 발포지수제
- 색상
- 용량 10kg/20kg(캔)
특징
DHP-2000은 Hydrophobic Type(소수성)의 일액형 경질 발포지수제로 콘크리트 구조물의 균열 누수부위에 일반적으로 많이 사용 되어온 제품이다. 누수량이 많고 적음에 따른 영향을 받지 않으며, 습한부위 및 건조한 부위가 혼재되어 있는 부위에도 적용된다. 특히 적은량의 물이나 수분으로도 반응을하며, 최소 1500%이상의 고밀도 Closed Cell Foam을 형성한다. 완성된 폼 내부에는 물이나 수분이 전혀 침투되지 않고, 수축현상이 거의 없는 우수한 품질의 제품이다.
 경화 후 수축현상이 거의 없다. |
| 고밀도의 Closed Cell Foam을 형성하므로 폼 내부에 물이나 수분이 전혀 침투되지 않는다. |
| 균열부에 흘러내린 발포지수제 경화물의 제거가 쉽다. |
| 저점도 Type의 제품이므로 주입이 용이하다. |
콘크리트 구조물의 균열부위 지수 및 죠인트 부위의 지수처리, 습한 부위 및 건조한 부위가 혼재되어있는 부위의 지수처리용으로 사용되며, 적용할 수 있는 부위는 아래와 같다.
| 지하주차장 및 콘크리트 지하 구조물 누수부위 지수 |
| 진동이 비교적 적은 구조물의 균열 누수부위 지수용 |
| 물이 새어나오는 모든 콘크리트 구조물의 균열 누수부위 지수용 |
| 물성자료 | |
|---|---|
| 구분 | 기준치 |
| 외관 | 암갈색 액상 |
| 배합비 | 일액형 |
| 점도 | 350 ± 100 |
| 비중 | 1.14 ± 0.1 |
| 인장전단접착강도(N/㎟) | 1 |
| pH | 7이상 |
| 포장단위 | 20kg / 10kg |
| 발포율(%) | 3000% |
| 온도차에대한 반응 자료 | ||||
|---|---|---|---|---|
| 온도조건 | 5℃ | 15℃ | 25℃ | 30℃ |
| 발포개시(초) | 50 | 27 | 19 | 15 |
| 발포종료(초) | 320 | 245 | 108 | 185 |
| 발포율(%) | 2800 | 3300 | 3500 | 3700 |
| 점도 | 900 | 450 | 275 | 210 |
| 물의 혼합량에 따른 반응 자료 | ||||
|---|---|---|---|---|
| 배합비 (지수제 : 물) | 발포개시시간(초) | 발포개시완료(초) | 발 포 비 | 조성물 형태 |
| 10 : 1 | 19 | 208 | 3500 | 경질폼 |
| 10 : 3 | 24 | 223 | 3200 | 경질폼 |
| 10 : 5 | 29 | 243 | 2800 | 경질폼 |
| 10 : 10 | 35 | 263 | 2500 | 경질폼 |
시공방법
제품설명 특징 용도 적용부위 사용자재 시공지침 청소 주의사항 보관방법
| 천공 |
| 누수 균열 부위에 천공하여 패카를 고정시킨다. 일반적으로 폴리우레탄 발포지수제를 주입할 경우에는 패카를 통해 고압 주입함이 일반적이다. 천공 시에는 햄머드릴를 이용하여 일정한 지름의 구멍이 생기게하며, Dirll Bit의 외경은 10mm로 한다. 천공 각도는 콘크리트 표면에서 크랙을 향하여 45도 혹은 그 이하로 해야 한다. 가능하면 크랙과 만나는 천공홀의 위치가 콘크리트 두께의 1/2~2/3정도가 되도록한다. 콘크리트 두께가 10cm 이하인 경우 균열부에 직접 천공을 하며, 콘크리트 두께가 10cm~50cm인 경우 균열로부터 콘크리트 두께의 1/5정도 떨어진 거리에서 천공을 하며, 균열부를 중심으로 20cm 간격으로 지그재그식으로 천공을 한다. |
| PACKER 설치 |
| 여러 사이즈의 PACKER중 현장상황에 맞는 PACKER를 선정하고, T복스를 이용하여 PACKER를 천공한 홀에 단단하게 조여 역압에 튕겨 나오지 않도록 한다. |
| Polyurethane Injection |
| DHP-2000 경질 발포지수제를 고압 주입장비나 구리스건을 이용하여 주입한다. 초기 주입 압력은 40kg/cm²정도로 유지하고 균열부로 지수제가 흘러 나올때까지 주입한다. 첫 PACKER주입에서 DHP-2000 경질 발포지수제가 크랙사이로 다량 흘러나올 시점에 주입을 수분간 중지하면, 그동안 주입된 발포제가 충분히 발포하여 크랙을 메워 씰링제 역활을 하게된다. 이후 주입작업시 DHP-2000 경질 발포지수제가 크랙안에 잘 채워지게 된다. 약 5분이 경과한 후 재주입을 한다. 약품이 조금 새어 나오는 것은 무시 할수 있고, 오히려 주입이 어느 정도 진행 되는가를 확인 할 수 있다. 크랙이 아주 큰 경우에는 주입전 씰링을 하도록한다. 지수제가 정상적으로 주입이 되고 있다면, 아래의 사항들은 순차적으로 확인하도록 한다. |
| ① 폴리우레탄 발포지수제의 주입에 의해서 크랙안의 물이 밖으로 밀려나오는가! |
| ② 주입된 발포제가 물과 반응해서 점차 발포되면서 크랙 바깥으로 밀려나오는가! |
| ③ 마지막으로 발포 되기 전의 폴리우레탄 발포지수제 원액이 크랙사이로 조금씩 밀려 나오는가! |
| 위와 같이 확인이 되었다면 제대로 주입이 되었다고 할 수 있다. |
| PACKER 제거 |
| 바이스프라이어 공구를 이용, PACKER를 꺽어 제거하거나 망치로 때려 제거한다. 만약 젖은 부위가 남아있으면 다시 폴리우레탄 발포지수제를 주입한다. |
| 마감작업 |
| 신축력있는 씰링제(DH-CF30 크랙카바제)로 도포한다. |
작업에 사용된 장비나 모든 도구들은 작업이 끝난 후 세척한다. 세척시 사용하는 세척제는 M.E.K, Acrtone, Xylol, Toluol 및 우레탄 신너를 사용한다. 작업시 피부에 묻었을 경우 즉시 흐르는 물에 씻어내도록한다. 사용된 주입 장비는 엔진오일(Oil) 및 유압오일(Oil) 등으로 호스와 펌프 및 약액 용기안에 채워 보관하도록 한다.
- 약액을 취급 시에는 안전모, 보호안경, 장갑, 작업복 등 보호장구를 꼭 착용하고 작업한다.
- 약액이 피부에 묻었을 때에는 즉시 닦아내고 비눗물로 깨끗이 씻어 낸다.
- 작업에 사용된 각종 손 도구나 장비를 신나 등으로 깨끗이 세척한다.
- 밀폐된 장소에서의 작업시 강제환기를 행하여 신선한 공기가 유입될 수 있도록 한다.
- 약액이 피부에 묻어 피부발진이 있을 때에는 전문의의 처방을 받도록 한다.
- 영상 5도이하 일 때에는 약액의 온도를 인위적으로 올려 사용하여야 원하는 Pot Life를 얻을 수 있다.
- 대기 온도가 높고 수분이 많은 현장에서는 약액의 Pot Life가 빨라지고 반대로 온도가 낮은 현장에서는 Pot Life가 길어지므로 이점에
유의하여 작업을 하도록 한다.
- 기타 자세한 사항은 MSDS를 참조하도록 한다.
- 약액이 피부에 묻었을 때에는 즉시 닦아내고 비눗물로 깨끗이 씻어 낸다.
- 작업에 사용된 각종 손 도구나 장비를 신나 등으로 깨끗이 세척한다.
- 밀폐된 장소에서의 작업시 강제환기를 행하여 신선한 공기가 유입될 수 있도록 한다.
- 약액이 피부에 묻어 피부발진이 있을 때에는 전문의의 처방을 받도록 한다.
- 영상 5도이하 일 때에는 약액의 온도를 인위적으로 올려 사용하여야 원하는 Pot Life를 얻을 수 있다.
- 대기 온도가 높고 수분이 많은 현장에서는 약액의 Pot Life가 빨라지고 반대로 온도가 낮은 현장에서는 Pot Life가 길어지므로 이점에
유의하여 작업을 하도록 한다.
- 기타 자세한 사항은 MSDS를 참조하도록 한다.
