WRP-100 콘크리트 흡수 방지제
- 색상
- 용량 18ℓ/ 페일통 - 180ℓ/ 드럼 - 1.0ton / IBC Tank
특징
| 흡수방지제 WRP-100은 콘크리트 표층부에 침투시켜 외부로부터 염소이온/이산화탄소/물 등의 유해물질을 차단하여 해양 및 제설제 환경 콘크리트 구조물의 염해/중성화/동해 방지, 흡수방지식 교면방수 및 알칼리골 재반응 억제를 위한 고내구성 재료이다. | |||||
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· 성능 발휘 메커니즘 | |||||
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· WRP-100의 특성 | |||||
| - 콘크리트 표면에의 침투 깊이가 깊어서 제설염 및 대기 오염물질에 대한 침투저항성이 우수하다. - 외부로부터 유해물질은 차단하고 콘크리트 내부의 수증기는 통과 시킴으로써 콘크리트가 숨을 쉴 수 있게 한다. - 무 색 투명한 제품으로 콘크리트 표면에 변색 및 얼룩이 발생하지 않고 시공 후, 자연스러운 표면상태가 유지된다. - 유성과 수성 제품으로 구분되어 있어서 현장여건에 맞게 선택 시공할 수 있다. | |||||
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· WRP-100의 시공 효과 | |||||
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· 고 침투성 | |||||
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시공방법
| ▶ 시공면 표면처리 - 시공 콘크리트는 충분히 양생되어야 한다. 2(0℃ 기준 28일) - 시공면은 반드시 함수율 5%미만으로 건조 시키고 흡수방지제의 침투를 방해하는 오일, 부식, 이끼, 양생제 등의 이물질이 없어야 한다. - 시공면 콘크리트 표면의 곰보(air pocket)는 보수재를 이용하여 보수한다. - 시공면 표면에 알칼리가 용출되어 백화현상이 발생한 경우, 알칼리표면처리제와 물로 표면처리 후 완전 건조상태에서 도포하여야 한다. - 샌드브라스팅 등의 물리적 방법으로 표면처리하면 침투력을 높일 수 있다. | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| ▶ 시공방법 ① 표면처리 : 시공면 표면의 오일, 부식, 이끼, 양생제 등의 이물질을 전동그라인더로 제거하고, 곰보는 보수재를 이용하여 보수한다. ② 표면청소 : 표면처리 후에 시공면에 남아있는 이물질을 압축공기를 이용하여 청소한다. ③ 제품준비 : 제품은 희석하지 않고 원액 그대로 사용하며, 사용하기 전에 잘 저어 충분히 교반한다. ④ 스프레이, 롤러 브러쉬 등으로 균일하게 도포한다. 스프레이 작업 시는 저압의 스프레이를 사용해 도포한다. ⑤ 표준 사용량은 0.5~1.0ℓ/㎡이다. ⑥ 흡수력이 높은 면은 반복 시공 또는 사용량을 증가시켜 완전히 코팅될 수 있도록 한다. 매 회 도포 간격은 최소 1시간 이상 충분히 스며든 후 2차 도포한다. ⑦ 도포 작업 후 대기에 완전히 건조시켜 준다 . (25℃, 20시간이상 권장. 단, 기온 및 습도에 따라 상이함) ⑧ 5℃ 이하에서는 균일한 도막 형성이 어려우므로 작업을 피해야 한다. | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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· 주의사항 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| - WRP-100 유성제품은 인화성이므로 발화원으로부터 멀리 떨어진 건냉한 곳에 보관되어야 하며, 사용 중에는
금연해야 하며 사용하지 않을 경우 포장용기는 완전히 밀폐시켜 보관하도록 한다. - 작업 시 마스크, 보안경, 고무장갑 등의 보호구를 착용하고 작업하며, 밀폐된 곳에서 작업하는 경우에는 호흡보호구를 착용하도록 한다. - WRP-100 수성제품은 에멀전(emulsion) 상태의 제품으로 5~40℃의 온도로 저장되어야 한다. | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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· 제품포장 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| - 18ℓ/ 페일통 - 180ℓ/ 드럼 - 1.0ton / IBC Tank | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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· 성능 확인 시험 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Fig.1 콘크리트 표면 도포 후 염화물침투저항성 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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| Fig.2 콘크리트 표면 도포 후 물방울 Beeding 현상 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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| Fig.3 흡수방지제 침투력 확인 실험 결과 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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· 품질기준 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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"고속도로공사 전문시방서 제13장 재료"기준 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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