Sikafloor®-21N PurCem
바탕면처리
■ 콘크리트 바탕면은 시멘트 레이턴스를 제거하고 표면을 깨끗이 하기 위해 연
마재나 긁어내는 도구를 사용하여 반드시 기계적으로 청소해주어야 한다
(CSP 3-6).
■ 콘크리트 바탕면은 반드시 튼튼하고 충분한 압축강도(최소 25 N/mm2)
와 최소 1.5 N/mm2의 부착강도를 만족해야 한다.
■ 부스러진 콘크리트는 반드시 제거하고, 표면의 공극이나 패임은 반드시 메운
다. 공극이나 패임을 메우고 표면을 평탄하게 하여 바탕면을 보수하려면
Sikafloor®, Sikadur®, Sikagard® 계열의 적절한 제품을 사용한다.
혼합
■ 온도는 혼합하는데 영향을 미친다. 최적 자재 온도는 +15°C ~ 21°C이며,
안료가 잘 섞이도록 A와 B재를 각각 혼합한다.
■ A와 B재를 섞은 후 30초간 잘 혼합한다. 그 다음 C재를 15초정도 소요되
도록 천천히 붓는다.
■ C재를 섞은 후 분말을 완전히 혼합하기 위해 2분간 더 혼합한다 완전한 혼합
을 위해 혼합 시 혼합용 용기에 묻어 있는 자재를 쇠흙손이나 헤라를 이용하여
긁어 내려서 섞이도록 한다.
시공 / Scratch Coat (초벌)
■ 배합 후 쇠흙손을 사용하여 두께 1.0~1.5mm 펼쳐주고 콘크리트 바닥이 완
전히 덮히도록 시공하며, 요철이나, 얽은 자국, 유동하지 않는 시공 줄눈이
나 크랙 등을 채워줍니다. 시공 후 하룻밤 양생 후 마감층 시공한다.(20°C)
시공 / Body Coat (마감층)
■ 배합 후 자재를 콘크리트 면에 붇고 톱니 모양의 스퀴즈나 쇠흙손, 스크리드
바를 사용하여 자재를 요구 두께로 펼치고, 바로 전 시공한 부위가 양생되기
전 조심 스럽게 겹쳐 펼친다.
■ 시공 후 바로 스파이크 롤러를 이용하여 모체 안의 공기를 빼준다.
경보행 전 최소 16시간(20°C) 양생한다.
보수
■ Sikafloor® PurCem 바닥은 딱딱한 빗이나 고압 살수기, 고온 살수기, 스팀
청소기등 으로 청소 할 수 있다. 오일 제거재나 합성세제를 사용 할 수 있다.
그러나 페놀 성분이 함유되어 있는 제품을 사용해서는 안된다.
주의사항
■ 대기온도: 최저 +5°C / 최고 +30°C, 최대습도 : 85%
■ 다음과 같은 바탕면에서는 시공을 금합니다.
: 보강되지 않은 시멘트 스크리드, 아스팔트나 비투민계 바닥, 반들반들한
타일면, 다공의 벽돌, 타일이나 마그네사이트, 동, 알루미늄, 연약한 나무, 우
레탄 합성물, 탄성 방수면, FRP 합성물, 젖어 있거나 신축 콘크리트면, 폴리
머 중합체 부위의 함수율이 10% 이상인 부위는 시공하지 않습니다.
■ 저장기간은 건조한 곳(12개월) 단, C제= 6개월
색상 및 포장
■ 색상 : 녹색, 회색, 적색, 브라운
■ 포장 : A + B + C = 23kg/Unit
■ 소요량 : 약 2.0kg/m2/mm
약 8 kg/m2/4mm
약 12 kg/m2/6mm
3성분형 수성 고강도 컬러 폴리우레탄 레진 Self-smoothing 바닥재
고강도 자기수평 폴리우레탄 레진몰탈
씨카플로어 21 엔 퍼셈 

용도 특징
■ 콘크리트면의 보호
■ 표면처리가 잘 된 대부분의 Steel 표면
■ 식품가공 공장, 창고, 냉장/냉동창고 바닥
■ 화학 및 제약공장, 발전소, 저장소 바닥
■ 유가공, 양조장, 증류수 제조장
■ 실험실, 화학공장, 제지공장
■ 탁월한 내화학성 (유기산, 무기산, 알카리, 아미노산, 염분, 솔벤트 등)
■ 우수한 접착강도 (콘크리트를 물고 떨어짐)
■ 비오염성이고 냄새가 없으며, 셀프레벨링성으로 작업성이 우수
■ 우수한 실리카골재 구조로 크랙이 발생 하지 않으며, 탈락되지 않음
■ 간편하고 빠른 시공 및 빠른 양생
■ 이음매 없는 시공 (간편한 보수 및 이어치기 가능 )