Sikafloor®-260 PurCem
바탕(하지면) 처리
■ 콘크리트 바탕면은 시멘트 레이턴스를 제거하고 표면을 깨끗이 하기 위해
연마재나 긁어내는 도구를 사용한다.
■ 콘크리트 바탕면은 충분한 압축강도(최소 25 N/mm2)와 최소 1.5 N/mm2
의 부착강도를 만족해야 한다.
■ 부스러진 콘크리트는 반드시 제거하고, 표면의 공극이나 패임은 Sikafloor®,
Sikadur®, Sikagard® 계열의 적절한 제품을 사용하여 보수한다.
■ 시공 줄눈 : 다른 자재의 교차부나 열적 영향을 받아 분리되는 위치, 진동이
발생하는 장소, 주각부 주위등에는 시공 줄눈을 설치 해야 한다 .
혼합
■ 온도는 혼합하는데 영향을 받으며 최적 자재 온도는 +15°C ~21°C이며,
안료가 잘 섞이도록 Part A과 Part B를 섞은 후 30초간 잘 혼합하고 Part C
를 천천히 붓는다.(Part C는 15초 정도의 시간이 걸리도록 붓는다.)
■ Part C를 섞은 후 분말을 완전히 혼합하기 위해 2분간 더 혼합하고 용기에
묻은 자재를 긁어서 섞이도록 한다.
시공 / Scratch Coat (초벌)
■ 배합 후 쇠흙손을 사용하여 두께 1.0~1.5mm 펼쳐주고 콘크리트 바닥이 완
전히 덮히도록 시공하며, 요철이나, 얽은 자국, 유동하지 않는 시공 줄눈이
나 크랙 등을 채워줍니다. 시공 후 하룻밤 양생 후 마감층 시공한다.(20°C)
시공 / Body Coat (마감층)
■ 배합 후 자재를 콘크리트 면에 붇고 톱니 모양의 스퀴즈나 쇠흙손, 스크리드
바를 사용하여 자재를 요구 두께로 펼치고, 바로 전 시공한 부위가 양생되기
전 조심 스럽게 겹쳐 펼친다.
■ 시공 후 바로 스파이크 롤러를 이용하여 모체 안의 공기를 빼준다.
경보행 전 최소 16시간(20°C) 양생한다.
보수
■ Sikafloor® PurCem 바닥은 딱딱한 빗이나 고압 살수기, 고온 살수기, 스팀
청소기등 으로 청소 할 수 있다. 오일 제거재나 합성세제를 사용 할 수 있다.
그러나 페놀 성분이 함유되어 있는 제품을 사용해서는 안된다.
주의사항
■ 대기온도: 최저 +5°C / 최고 +30°C, 최대습도 : 85%
■ 다음과 같은 바탕면에서는 시공을 금합니다.
: 보강되지 않은 시멘트 스크리드, 아스팔트나 비투민계 바닥, 반들반들한
타일면, 다공의 벽돌, 타일이나 마그네사이트, 동, 알루미늄, 연약한 나무,
우레탄 합성물, 탄성 방수면, FRP 합성물, 젖어 있거나 신축 콘크리트면,
폴리머 중합체 부위의 함수율이 10% 이상인 부위는 시공하지 않습니다.
■ 저장기간은 건조한 곳(12개월) 단, C제= 6개월
색상 및 포장
■ 색상 : 녹색, 적색, 베이지갈색, 밝은회색 등
■ 포장 : A+B+C = 22.5/Unit
A : B : C = 4.5kg + 4.5kg + 13.5kg
3성분형 수성 유광 타입의 고강도 컬러 폴리우레탄 레진 Self-smoothing 바닥재
유광 고강도 폴리우레탄 레진몰탈
씨카플로어 260 퍼셈 

용도 특징
■ 주로 콘크리트면의 보호를 위해 사용
■ 표면처리가 잘 된 대부분의 Steel 표면
■ 식품제조공장(습윤 또는 건조한 장소 모두 가능)
■ 냉동, 냉장 및 뜨거운 열에 영향을 받는 지역
■ 유가공, 양조장, 증류수 제조장
■ 실험실, 화학공장, 제지공장, 창고, 저장고
■ 지하 주차장 등
● 탁월한 내화학성(유기산, 무기산, 알카리, 아미노산, 염분, 솔벤트 등)
● 셀프레벨링으로 유동성이 우수하고 경화 후 광이 남아 있음
● 우수한 접착강도 (콘크리트를 물고 떨어짐)
● 비오염성이며 냄새가 없고, 크랙이 발생하지 않으며, 탈락되지 않음
● 우수한 내마모성 (순도 높은 실리카 골재 구조)
● 특별한 시공 줄눈이 필요 없고 보수가 용이