Ultra Pack 고탄성 폴리우레탄
- 색상 암갈색
- 용량 10kg+10kg(SET)
특징
제품설명 특징 용도 적용부위 사용자재 시공지침 청소 주의사항 보관방법
ULTRA PACK은 MDI와 변성 폴리에스테르 폴리올을 주성분으로 개발된 자기 반응형 Hydrophobic Type의 이액형 Polyurethane Resin으로 진동이 있는 콘크리트 구조물의 균열 부위, 균열 누수 부위 및 죠인트 누수 부위의 지수 및 보강용 고탄성 우레탄이다. 물과 반응하여 발포되는 비율을 최소한으로 억제한 무발포 및 저발포성 지수 및 보강제로 일반 폴리우레탄 지수제보다 경화물의 폼이 견고하며 밀도가 높아 폼의 변형으로 인한 하자가 거의 없어 반영구적인 지수 및 보강효과를 나타낸다. 경화된 조성물은 고탄성의 신율과 강력한 접착력을 발휘함으로 콘크리트 구조물의 유동으로 인한 하자가 거의 없으며, 저점도 타입으로 제조되어 콘크리트 노화 취약부의 침투능력이 뛰어나 완벽한 지수 및 보강효과를 기대할 수 있는 고품질의 고탄성 폴리우레탄 보강제이다
 경화된 조성물은 매우 높은 고탄성의 물리적 성질을 지니고있으므로 압축시험으로 파단시킬 수 없다. |
| 자기 반응형 타입의 이액형 폴리우레탄 수지로서 습윤 균열 부위 및 건식 균열 부위에서도 강력한 접착력과 고탄성의 신율을 발휘하므로 장기간에 걸쳐 콘크리트의 누수를 방지하며, 보강효과를 볼 수 있다. |
| 저점성으로 인하여 미세한 크랙의 누수부위까지 침투하여 완벽한 지수효과를 볼 수 있으며, 주입이 용이하다. |
| 주제와 경화제를 혼합하였을때 가사시간이 충분하므로(60~100분정도) 일액형 펌프를 이용하여 주입이 가능하며, 급속한 경화가 필요시 시간을 자유롭게 단축시킬 수 있다. |
일반적으로 물이 새어나오는 진동이 있는 콘크리트 구조물의 균열부위 지수 및 죠인트 부위의 지수처리, 건식 균열부위의 보수 보강 및, 죠인트 부위의 보수 보강용으로 사용되며 , 적용할 수 있는 부위는 아래와 같다.
| 지하주차장 및 콘크리트 지하 구조물 누수부위 지수 |
| 콘크리트 이어치기 죠인트 누수 부위 지수 |
| 콘크리트 구조물의 습한 부위와 건조한 부위가 혼재되어 있는 누수부위 지수 |
| Ultra Pack 제원사항 | |||
|---|---|---|---|
| 구분 | 주제 | 경화제 | 비고 |
| 외관 | 무색 투명 액상 | 암갈색 액상 | - |
| 배합비 | 100 | 100 | 중량비 |
| 비중 | 1.0 ± 0.1 | 1.0 ± 0.1 | 23±0.5℃ |
| 점도 | 50 ~ 150 | 100 ~ 300 | 23±0.5℃ |
| 혼합점도 | 190 ± 100 | 23±0.5℃ | |
| 가사시간(분) | 60 | 23±0.5℃ | |
| 경화시간(시간) | 24 | - | |
| 포장단위 | 10kg | 10kg | - |
| Ultra Pack 물성자료 | ||||
|---|---|---|---|---|
| 시험항목 | 결과치 | 기준치 | 시험방법 | |
| 점 도( mPa,s ) | 190 | 300 이하 | KS F 4923 | |
| 인 장 강 도( N/㎟ ) | 2.5 | 1 이상 | ||
| 인장 파괴신 신장률 ( % ) | 65 | 50 이하 | ||
| 접 착 강 도( N/㎟ ) | 3.4 | 3 이상 | ||
| 경 화 수 축 률 ( % ) | 1.8 | 10 이하 | ||
| 가열변화 | 무게 변화율 ( % ) | 1.0 | 5 이하 | |
| (110±3℃,168hr) | 부피 변화율 ( % ) | 1.2 | 5 이하 | |
① 가해지는 고압에 견딜 수 있도록 고안되었으며 일단 주입된 수지의 역류방지 및 고정 안착된 패카 부위로 수지가 유출 되지 않도록 제작된 특수 밀착형 패카이다.
② 폴리우레탄 발포지수제 및 에폭시 주입제를 누수 균열 부위에 충진 할 수 있도록 제작 되어진 일액형 타입의 고압주입 장비이다.
시공방법
제품설명 특징 용도 적용부위 사용자재 시공지침 청소 주의사항 보관방법
| 천공 |
| 누수 균열 부위를 천공을 하여 PACKER를 고정시킨다. 일반적으로 폴리우레탄 발포지수제를 주입 할 경우에는 PACKER를 통해 고압 주입함이 일반적이다. 천공 시에는 햄머드릴을 이용하여 일정한 지름의 구멍이 생기게하며, Dirll Bit의 외경은 10mm로 한다. 천공 각도는 콘크리트 표면에서 크랙을 향하여 45도 혹은 그 이하로 해야 한다. 가능하면 크랙과 만나는 천공홀의 위치가 콘크리트 두께의 1/2~2/3 정도가 되도록한다. 콘크리트 두께가 10cm 이하인 경우 균열부에 직접 천공을 하며, 콘크리트 두께가 10cm~50cm인 경우 균열로부터 콘크리트 두께의 1/5정도 떨어진 거리에서 천공을 하며, 균열부를 중심으로 15cm~20cm 간격으로 지그재그식으로 천공을 한다. |
| PACKER 설치 |
| 여러 사이즈의 PACKER중 현장상황에 맞 는 PACKER를 선정하고, T복스를 이용하여 PACKER를 천공한 홀에 단단하게 조여 역압에 튕겨 나오지 않도록 한다. |
| Polyurethane Injection |
| Ultra Pack 고탄성 폴리우레탄은 고압 주입장비나 구리스건을 이용하여 주입한다. 초기 주입압력은 40kg/cm²정도로 유지하고 균열부로 지수제가 흘러 나올때까지 주입한다. 첫 PACKER 주입에서 Ultra Pack 고탄성 폴리우레탄이 크랙사이로 다량 흘러나올 시점에 주입을 수분간 중지하면, 그동안 주입된 지수제가 충분히 발포하여 크랙을 메워 씰링제 역활을 하게된다. 이후 주입작업시 Ultra Pack 고탄성 폴리우레탄이 크랙안에 잘 채워지게 된다. 약 5분이 경과한 후 재주입을 한다. 약품이 조금 새어 나오는 것은 무시 할수 있고, 오히려 주입이 어느 정도진행 되는가 를 확인 할 수 있다. 크랙이 아주 큰 경우에는 주입전 씰링을 하도록한다. 지수제가 정상적으로 주입이 되고 있다면, 아래의 사항들은 순차적으로 확인하도록 한다. |
| ① 폴리우레탄 발포지수제의 주입에 의해서 크랙안의 물이 밖으로 밀려나오는가! |
| ② 주입 된 발포제가 물과 반응해서 점차 발포되면서 크랙 바깥으로 밀려나오는가! |
| ③ 마지막으로 발포 되기 전의 폴리우레탄 발포지수제 원액이 크랙사이로 조금씩 밀려 나오는가! |
| 위와 같이 확인이 되었다면 제대로 주입 이 되었다고 할 수 있다. |
| PACKER 제거 |
| 바이스프라이어 공구를 이용하여 PACKER를 꺽어 제거하거나 망치로 때려 제거한다. 만약 젖은 부위가 남아있으면 다시 폴리우레탄 발포지수제를 주입한다. |
| 마감작업 |
| 균열부위에 묻어있는 Ultra Pack 고탄성 폴리우레탄을 그라인더 및 쇠칼을 이용하여 제거한다. 신축력있는 씰링제(DH-CF30 크랙카바제)를 도포 후 마감한다. |
작업에 사용된 장비나 모든 도구들은 작업이 끝난 후 세척한다. 세척시 사용하는 세척제는 M.E.K, Acrtone, Xylol, Toluol 및 우레탄 신너를 사용한다. 작업시 피부에 묻었을 경우 즉시 흐르는 물에 씻어내도록한다. 사용된 주입 장비는 엔진오일(Oil) 및 유압오일(Oil) 등으로 호스와 펌프 및 약액 용기안에 채워 보관하도록 한다.
- 약액을 취급 시에는 안전모, 보호안경, 보호장갑, 작업복 등 보호장구를 꼭 착용하고 작업한다.
- 약액이 피부에 묻었을 때에는 즉시 닦아내고 비눗물로 깨끗이 씻어 낸다.
- 작업에 사용된 각종 손 도구나 장비를 신나 등으로 깨끗이 세척한다.
- 밀폐된 장소에서의 작업시 강제환기를 행하여 신선한 공기가 유입될 수 있도록 한다.
- 약액이 피부에 묻어 피부발진이 있을 때에는 전문의의 처방을 받도록 한다.
- 영상 5도이하 일 때에는 약액의 온도를 인위적으로 올려 사용하여야 원하는 Pot Life를 얻을 수 있다.
- 대기 온도가 높고 수분이 많은 현장에서는 약액의 Pot Life가 빨라지고 반대로 온도가 낮은 현장에서는 Pot Life가 길어지므로 이점에 유의하여
작업을 하도록 한다.
- 기타 자세한 사항은 MSDS를 참조하도록 한다.
- 약액이 피부에 묻었을 때에는 즉시 닦아내고 비눗물로 깨끗이 씻어 낸다.
- 작업에 사용된 각종 손 도구나 장비를 신나 등으로 깨끗이 세척한다.
- 밀폐된 장소에서의 작업시 강제환기를 행하여 신선한 공기가 유입될 수 있도록 한다.
- 약액이 피부에 묻어 피부발진이 있을 때에는 전문의의 처방을 받도록 한다.
- 영상 5도이하 일 때에는 약액의 온도를 인위적으로 올려 사용하여야 원하는 Pot Life를 얻을 수 있다.
- 대기 온도가 높고 수분이 많은 현장에서는 약액의 Pot Life가 빨라지고 반대로 온도가 낮은 현장에서는 Pot Life가 길어지므로 이점에 유의하여
작업을 하도록 한다.
- 기타 자세한 사항은 MSDS를 참조하도록 한다.
