에폭시몰탈(DH-EM30 레진몰탈)
- 색상 암갈색
- 용량 18KG+9KG,9KG+3KG(SET)
특징
제품설명 특징 적용부위 시공제한조건 시공지침 청소 주의사항 보관방법
DH-EM30은 강력한 접착력과 뛰어난 물리적 강도가 발휘되는 제품으로 에폭시 수지와 규사, 골재를 혼합하여 몰탈형태로 제조 사용하는
것을 말한다. 경화물의 양생속도가 빠르며 색상변색이 적으며, 강도가 높아 고도의 내구성이 요구되는 각종 산업용 건물 바닥 신축 및 전면
보수 용도로도 폭
것을 말한다. 경화물의 양생속도가 빠르며 색상변색이 적으며, 강도가 높아 고도의 내구성이 요구되는 각종 산업용 건물 바닥 신축 및 전면
보수 용도로도 폭
 에폭시 수지의 우수한 접착력을 발휘하므로 콘크리트나 철근에 대하여 충분한 접착력을 나타낸다 |
| 저온, 고온등의 외부 자연 조건에서도 아무런 영향 없이 안정된 내후성을 발휘하며 경화 반응에 따른 수축이 거의 없으므로 체적감소에 의한 크랙 발생(계면 접착불량) 등의 문제가 발생되지 않는다. |
| 시멘트 몰탈이나 콘크리트에 비하여 압축, 굴곡, 인장 등 모든 면에서 3~10배 정도의 우수한 강도를 얻을 수 있다. 또한 18시 간 전후에 경화되고 28시간에 200~300kg/cm 의 압축강도를 얻을 수 있다. ( 상온 23℃ 기준 / T: 5mm기준 ) |
| 신, 구 콘크리트의 낮은 강도와 노후화된 표면 강도를 완벽하게 보강시키므로 외부의 충격이나 진동, 인장등의 영향을 받지 않는다. |
| 시멘트 몰탈과는 비교할 수 없을 정도의 내마모성과 내산, 내알칼리성등 내약품성이 좋으므로 방식 효과가 우수하다. |
| 바닥의 두께를 (최소 5mm 이상) 자유롭게 조절할 수 있으며, 이음메가 없으며 표면의 평활도를 유지하는 내구성 및 내마모성이 우수한 바닥재이다. (필요시 Non-Slip으로 마감하여 미끄럼방지도 할 수 있다.) |
| 콘크리트 구조물의 불량부위, 취약부분 보수 보강용. |
| 비행장이나 부두등의 바닥 기초 강화용 |
| 중기계 운행장소, 공장 바닥, 대형기계의 바닥 기초 강화용. |
| 비행기 격납고 및 활주로, 고속도로 보수 및 바닥 강화용 |
| 각 발전소 및 지하철 변전실 바닥용. |
| 지하철 방진체결장치 하부 충진 보강재. |
| 철도 레일 방지체결장치 하부 충진 보강재. |
| 경화물성 발현을 위한 양생 대기시간(23°C 기준) |
| - 시공 후 10~12 시간후 : 일반보행가능. - 시공 후 18~20 시간후 : 경량 차량 통행가능. - 시공 후 48~72 시간후 : 대형 중량 차륜 통행 가능하고 내화학 성능 발현. |
| DH-EM30 레진몰탈 제원사항 | |||
|---|---|---|---|
| 구분 | 주제 | 경화제 | 비고 |
| 외관 | 투명 액상 | 암갈색 액상 | - |
| 배합비 | 3 | 1 | 중량비 |
| 비중 | 1.14 ± 0.1 | 1.02 ± 0.1 | 23±0.5℃ |
| 혼합점도 | 550±50 | 23±0.5℃ | |
| 가사시간(분) | 30±10 | 23±0.5℃ | |
| 지촉경화시간(시간) | 4±2 | 23±0.5℃ | |
| 경화시간(시간) | 24 ~ 36 | - | |
| 포장단위 | 18kg / 9kg | 9kg / 3kg | - |
| DH-EM30 레진몰탈 제원사항 | ||||
|---|---|---|---|---|
| 시험항목 | 결과치 | 기준치 | 시험방법 | |
| 압 축 강 도( N/㎟ ) | 93.8 | 50 이상 | KS F 4923 | |
| 인 장 강 도( N/㎟ ) | 42.2 | 15 이상 | ||
| 인장 파괴신 신장률 ( % ) | 2.7 | 10 이하 | ||
| 접 착 강 도( N/㎟ ) | 9.8 | 6 이상 | ||
| 경 화 수 축 률 ( % ) | 0.9 | 5 이하 | ||
| 가열변화(110±3℃,168hr) | 무게 변화율 ( % ) | 1.1 | 5 이하 | |
| 부피 변화율 ( % ) | 0.4 | 5 이하 | ||
| 가사시간 주제와 경화제를 혼합시 점도 변화없이 작업이 가능한 시간 |
| 지촉경화 혼합한 수지를 손으로 가볍게 접촉하였을때 경화물의 끈적함이 묻어나지 않을 정도로 경화가 진행된 상태 |
| 경화시간 혼합된 수지가 완전히 굳어 최종강도의 80% 정도의 기계적 강도가 발현되기까지의 소요시간 |
작업장의 온도가 영상 5℃ ~ 30℃의 범위를 벗어나거나 습도가 85% 이상일 경우 시공하지 않는다. 젖은 상태의 콘크리트 또는 수분이 10%이상 함유된채 응결되었거나 중합된 부분은 시공하지 않는다. 수분의 응축을 피하기 위하여 소지표면 온도는 이슬점 보다 3℃이상, 상대습도는 85%이하이어야 한다.
본 제품은 상온경화형 이액형의 약액이므로 배합비(중량비)에 따라 정확히 계량 후 주제와 경화제를 혼합하여 사용해야 하며, 혼합된 약액은 온도, 혼합량에 따라 가사시간에 많은 영향을 받는다. 주제와 경화제의 혼합량이 많거나 대기 온도가 높은 장소 및 약액의 온도가 높은 상황에서 사용할때는 가사시간과 경화시간이 더욱 빨라진다. 특히, 하절기에는 소량으로 혼합하여 작업을 하고 겨울철에는 수지의 온도를 인위적으로 올려 작업하면 작업능률이 향상될 수 있다
본 제품은 상온경화형 이액형의 약액이므로 배합비(중량비)에 따라 정확히 계량 후 주제와 경화제를 혼합하여 사용해야 하며, 혼합된 약액은 온도, 혼합량에 따라 가사시간에 많은 영향을 받는다. 주제와 경화제의 혼합량이 많거나 대기 온도가 높은 장소 및 약액의 온도가 높은 상황에서 사용할때는 가사시간과 경화시간이 더욱 빨라진다. 특히, 하절기에는 소량으로 혼합하여 작업을 하고 겨울철에는 수지의 온도를 인위적으로 올려 작업하면 작업능률이 향상될 수 있다
| 표면 정리 작업 |
| - 콘크리트 하지면의 LATANCE, 먼지, 유분, 수분등 기타 이물질을 제거한다.(하지면의 불순물을 제거하지 않을시 접착 불량으로 인한 박리현상이 나타날 수 있다.) - 폴리셔, 샌트브라스트, 샌드그라인더, 와이어 브로쉬 등을 이용해 하지면을 정리한다. - 최대의 접착성이 보장이 될 수 있도록 Sand-Paper와 같은 미세한 요철상태여야 한다. |
| 프라이머 하도 작업 |
| - 프라이머 주제와 경화제를 배합비에 맞게 계량하며 전동 믹서로 1차 교반 후 배합 통에 다시 붓고 5분간 2차 교반한다. ( 또는, DH- EM30은 무용제 타입의 Epoxy Resin이므로 완전 경화가 되기 이전에도 몰탈작업을 할 수 있다. 특히 에폭시 프라이머를 사용시 프라이머가 완전경화 후 몰탈작업을 해야만 한다.) - 교반한 프라이머를 로울러나 붓을 이용하여 하지면에 고르게 바른다. - 하지면에 프라이머 작업시 유분이 있을경우 프라이머가 물방울 맺히는것과 같은 현상이 나타나게 되는데 하지면의 유분을 꼭 깨끗이 정리 후 다시 프라이머 작업을 한다.(흡수가 심한 소지면은 하도를 2회 정도 도장하여 몰탈의 소지침투에 의한 유실과 접착불량 가능 성을 방지하도록 한다.) |
| 도포작업 |
| - DH-EM30을 무게비(주제 3 : 경화제 1)를 준수하여 다른 용기에 혼합 한다. 혼합된 제품은 전동 믹서기를 이용하여 2~3분간 믹싱하여 준다. 믹싱시 혼합용기의 벽에 붙어있는 약액까지 잘 혼합하여 준다. - 혼합된 DH-EM30은 규사와 배합(레진1 : 규사4) 후 전동믹서를 이용하여 잘 혼합하여 준다. 전동 믹서기를 이용하여 3~4분간 골고루 혼합한다. - 규사와 혼합된 DH-EM30을 보수할 부위의 하지면에 채운 뒤 들뜨지 않게 흙 손등을 이용하여 눌러주면서 상층부에 굴곡이 생기지 않도록 주의하며 작업한다. - DH-EM30은 무용제형 에폭시 수지로서 일반적으로 용제로 희석하지 않는다. 과도 희석시 경화지연이나 강도불량 및 Crack등의 결함이 발생 할 수 있으니 유의하도록 한다 |
시공방법
제품설명 특징 적용부위 시공제한조건 시공지침 청소 주의사항 보관방법
작업에 사용된 장비나 모든 도구들은 작업이 끝난 후 세척한다. 세척시 사용하는 세척제는 M.E.K, Acetone, Xylol, Toluol 및 에폭시 신너를 사용한다. 작업시 피부에 묻었을 경우 즉시 흐르는 물에 씻어내도록한다.
- 약액을 취급 시에는 헬멧, 보호안경, 장갑, 작업복 등 보호장구를 꼭 착용하고 작업한다.
- 약액이 피부에 묻었을 때에는 즉시 닦아내고 비눗물로 깨끗이 씻어 낸다.
- 작업에 사용된 각종 손 도구나 장비를 신나 등으로 깨끗이 세척한다.
- 밀폐된 장소에서의 작업시 강제환기를 행하여 신선한 공기가 유입될 수 있도록 한다.
- 약액이 피부에 묻어 피부발진이 있을 때에는 전문의의 처방을 받도록 한다.
- 영상 5도이하 일 때에는 약액의 온도를 인위적으로 올려 사용하여야 원하는 Pot Life를 얻을 수 있다.
- 대기 온도가 높고 수분이 많은 현장에서는 약액의 Pot Life가 빨라지고 반대로 온도가 낮은 현장에서는 Pot Life가 길어지므로 이점에
유의하여 작업을 하도록 한다.
- 기타 자세한 사항은 MSDS를 참조하도록 한다.
- 약액이 피부에 묻었을 때에는 즉시 닦아내고 비눗물로 깨끗이 씻어 낸다.
- 작업에 사용된 각종 손 도구나 장비를 신나 등으로 깨끗이 세척한다.
- 밀폐된 장소에서의 작업시 강제환기를 행하여 신선한 공기가 유입될 수 있도록 한다.
- 약액이 피부에 묻어 피부발진이 있을 때에는 전문의의 처방을 받도록 한다.
- 영상 5도이하 일 때에는 약액의 온도를 인위적으로 올려 사용하여야 원하는 Pot Life를 얻을 수 있다.
- 대기 온도가 높고 수분이 많은 현장에서는 약액의 Pot Life가 빨라지고 반대로 온도가 낮은 현장에서는 Pot Life가 길어지므로 이점에
유의하여 작업을 하도록 한다.
- 기타 자세한 사항은 MSDS를 참조하도록 한다.
