리인젝터

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특징
리인젝터

Reinjector - 신보수공법

Reinjector

본 공법은 신기술로서 서울 및 대구지하철과 영종도 신공항 공사등에서 인정받은 공법으로 균열깊숙이 레진을 인젝션할 수 있도록 고안 되였으며 특별한 숙련기능공이 아니더라도 손쉽게 익힐 수 있도록 공정이 단순하고 명료하다.

대다수의 균열보수 작업 후 주입상태를 코아체취후 시험한 결과 미세한 균열은 주입이 되지않고 있으며, 구조물 표면가까이에는 수지가 주입되고 있지만 균열전단부면에 수지가 충분히 주입되지 않고 있어서 콘크리트 내구력증가 등의 효과를 얻기위해서는 새로운 방식의 수지 주입공법이 필요하다.

Reinjector 내용

저압주입공법과 고압주입공법의 단점을 없애면서 장점만을 채택한 새로운 형태의 공법으로서 중압주입법에 의한 중·대균열부에 수지를 강제압으로 주입한 후 미처 충분히 주입되지 않은 균열 내부의 미세한 부위 및 균열전단부에 저압주입법의 주사기의 모세관형상에 의한 주입형태, 즉 가사시간내에서 서서히 스프링의 힘으로 침투할수 있도록 설계되어 있다.

또한 주입되고 있는 상황을 육안으로 검측할 수 있으며, 고압주입법에 의한 구조물의 손상이 없으며 또한 주입작업공정에서 인건비가 절약될 수 있어서 시공비가 저렴하며 특히 경험이 없는 일반 기능공도 시방서에 의해서 숙지만 되면 시공이 가능하므로서 토목, 건축시공현장은 물론 기존 구조물의 균열보수에 폭넓게 적용 하고 있다.
리인젝터 제원
리인젝터 제원
캡슐 저장량25cc
좌대직경50
최 대 압29.2kgf
최 소 압24.3kgf
최대길이135mm
최소길이100mm
중 량45g
표면접착력43kgf
Reinjector 구성도 (실용, 의장등록)

리인젝터 주입공법 시방서

01. 균열조사

  • 균열 상태, 폭, 깊이 등을 사전에 충분히 체크하여 공정을 결정한다.

02. 사전처리

  • 씰링 예정부위의 먼지나 오물을 와이어 부러쉬를 이용하여 제거하고 기름류가 있는 경우에는 비누, 신나 등의 세제를 이용하여 표면의 오물을 깨끗이 제거한다. 군열부 주위나 내부에 이끼 혹은 과다한 습기를 제거하기 위하여 주입 전 필요에 따라 가스버너 등으로 가급적 균열내부까지 건조시킨다.

03. 좌대 부착 부위 결정

  • 좌대는 균열폭에 따라 15cm ~ 20cm 간격으로 설치하며, 일반적으로 좌대와 좌대와의 간격은 20cm가 가장 적합하다. 따라서 1m 균열보수시 좌대 설치개소는 5~6개로 한다.

04. 균열부위 씰링

  • 주입할 수지가 균열 부위로 새나오지 않도록 좌대부착 부위 이외의 균열을 두께 1mm, 폭은 30mm 정도로 에폭시 씰링한다.

05. 좌대부착

  • 에폭시 씰링제로 주입용 좌대를 부착, 고정시키다.
  • 좌대에 씰링제 접착이 견고하도록 유의해 작업한다.

06. 씰링제의 경화 확인

  • 씰링제가 완전히 경화되었는지 확인한다. 보통 12시간에서 24시간 정도 소요된다.

07. 주입

  • 리인젝터의 실린더 몸체를 좌대에 부착후 주입장비를 이용, 에폭시를 주입한다.
    주입압력이 증가하면 실린더가 후진 하면서 고압 주입이 중·저압으로 환원되어 용기내에 약 25c의 약품이 담기게 된다.
  • 용기내에 담기 에폭시 주입제는 내부 강력 스프링에 의해 2차 주입으로 연결되 완벽한 시공에 이르게 된다.
  • 실린더 내의 주입제가 지촉경화전에 없어지면 신속히 재차 주입한다.

08. 주입제 경화

  • 여름에는 1일, 겨울에는 2일정도가 되면 초기경화가 되어 마감작업을 할 수가 있다.

09. 마감

  • 주입작업이 끝나면 최소 24~36시간 이상 양생을 시킨다. 주입제가 경화된것을 확인한 후 리인젝터 실린더와 좌대를 제거하고 핸드그라인더를 이용 씰링제(DH-400S)로 씰링한 부위를 깨끗하게 갈아낸다. 필요시 크랙카바제(DH-CF30)로 씰링 후 페인트 도장하여 마감한다.

현장사진

현장사진
시공방법

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