패카 주입공법(폴리우레탄 발포지수제 주일공법)
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작성자 운영자 작성일 20-02-16 21:23 조회 2,429회관련링크
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패카 주입공법
Polyurethane Injection (Packer 3D) |
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Polyurethane Injection (Packer) |
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폴리우레탄 발포지수제의 종류
- Polyurethane based 'Flexible Foam' (DHP-1000, DHP-3000)
물과 반응 경화하는 1액형 “Hydrophilic Type으로서 물과 반응시 co² 를 방출하여 밀도가 높은 연질 타입의 “Open celled Foam”이 형성된다. 경화후 탄성이 우수하며 젖은면등에 강력한 접착력을 나타낸다. - Polyurehane based 'Hard Foam’ (DHP-2000, DHP-4000)
물과 반응 경화하는 1액형 “Hydrophobic Type”으로서 변형에 대한 복원력이 없는 경질타입의 “Closed Celled Foam”이 형성된다. 발포된 경화물은 수축되지 않는다. - Polyurethane based 'Hard Solid' (Ultra Con)
다양한 경화시간을 가지는 2액형으로서 경화후 매우 우수한 인장, 압축, 접착강도를 나타낸다. - Polyurethane based ‘Flexible Solid’ (Ultra Pack)
다향한 경화시간을 가지는 2액형으로서 경화후 우수한 인장, 접착, 신장률을 나타낸다.
폴리우레탄 발포지수제의 물성비교
구분 | DHP-1000 | DHP-2000 | DHP-3000 | DHP-4000 |
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연질 발포지수제 | 경질 발포지수제 | 고탄성 발포지수제 | 급결형 반경질 발포지수제 | |
배 합 비 | 일 액 형 | 일 액 형 | 일 액 형 | 이 액 형 |
주 원 료 | T. D. I (Toluene Discoyanate) | M. D. I (Methylene Diphenyl Disocyanate) | M. D. I (Methylene Diphenyl Disocyanate) | M. D. I (Methylene Diphenyl Disocyanate) |
폼 유 형 | 연 질 폼 | 경 질 폼 | 탄 성 폼 | 반경질 폼 |
인장전단강도 | 2.3kgf/㎠ | 16.5kgf/㎠ | 6.2kgf/㎠ | 9.3kgf/㎠ |
신 장 률 | 150% 이상 | 30% 이하 | 80% 이상 | 50% 이하 |
발 포 율 | 1200% | 3300% | 800% | 3000% |
용 도 | 유동이 있는 콘크리트 구조물의 누수부위 지수용 | 유동이 미미한 콘크리트구조물의 누수부위 지수용 | 유동이 있는 콘크리트 구조물의 누수부위 지수용 | 유동이 미미한 콘크리트구조물의 누수부위 지수용 |
구분 | Ultra Con | Ultra Pack |
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무수축 고강도 폴리우레탄 | 무수축 고탄성 폴리우레탄 | |
배 합 비 | 이 액 형 | 이 액 형 |
주 원 료 | M. D. I (Methylene Diphenyl Disocyanate) + 폴리에테르 폴리올(Polyether Polyol) | Modified M.D.I (Methylene Diphenyl Disocyanate) + 폴리에테르 폴리올(Polyether Polyol) |
경화물 유형 | 무수축 고강도 고형물 | 무수축 고탄성 고형물 |
접착강도 | 9.5 N/㎟ | 3.4 N/㎟ |
신 장 률 | 10% 이하 | 50% 이상 |
발 포 율 | 1-2배 | 1-2배 |
용 도 | 유동이 미미한 콘크리트 구조물의 누수부위 지수 및 보강용 | 유동이 있는 콘크리트 구조물의 누수부위 지수 및 보강용 |
폴리우레탄 발포지수제의 주입공법의 시공순서 및 방법
주로 고압장비(Auto injector)를 이용하여 Polyurethane Foam을 콘크리트 결함으로 인한 누수가 진행되고 있는 균열에 주입하는 공법으로서 미세 공극까지 완전하게 침투시키기 위하여 Polyurethane Foam은 저점도 Type으로 제조되었다. 균열 및 미세공극의 주입을 위해 누수균열 부위에 일정한 간격으로 천공을 한 후 폴리우레탄 발포지수제가 완벽하게 통할 수 있도록 당사에서 개발한 고압주입구 Packer를 고정 안착시켜야 한다. 이때 주로 사용되는 Packer의 규격은 현장여건에 따라 선택할 수 있다.
사용자제
- 가해지는 고압에 견딜 수 있도록 고안되었으며 일단 주입된 수지의 역류방지 및 고정 안착된 패카 부위로 수지가 유출되지 않도록 제작된 특수 밀착형 패카이다.
- 폴리우레탄 발포지수제 및 에폭시 주입제를 누수 균열 부위에 충진 할 수 있도록 제작 되어진 일액형 타입의 고압주입 장비이다.
균열부위 천공 및 주입구 PACKER 설치 방법
PACKER 설치를 위한 천공은 상기 그림(A-1)와 같이 콘크리트 표면에서 크랙을 향하여 60도 혹은 그 이상으로 천공해야 한다. 또한 천공시 그림(A-2)와 같이 천공부위가 균열을 관통하지 못할 수 있으므로 지그재그(그림 A-3 참조) 천공을 하여야 한다.
천공위치는 균열부위에서 10cm정도 떨어진 위치에서 천공을 해야 균열 중앙부분의 미세한 공극까지도 완벽하게 지수 처리할 수 있다.(현장 상황에 따라 천공 각도 및 천공 위치는 변경 될 수 있다.)
천공위치는 균열부위에서 10cm정도 떨어진 위치에서 천공을 해야 균열 중앙부분의 미세한 공극까지도 완벽하게 지수 처리할 수 있다.(현장 상황에 따라 천공 각도 및 천공 위치는 변경 될 수 있다.)
폴리우레탄 주입공법 시방서
01. 균열 및 누수 상태 조사
- 구조물의 두께, 균열폭, 균열의 깊이 및 누수 상태를 조사하여 공정순서를 확인한다.
02. 천공작업
- 콘크리트 두께가 10cm이하인 경우 균열부에 직접 천공을 한다. 콘크리트두께가 10cm~50cm인 경우 균열로 부터 콘크리트 두께의 1/5정도 떨어진 거리에서 60도 각도로 부터 균열부를 관통할 수 있도록 한다. 콘크리트 두께가 50cm이상인 경우 균열부에서 20cm~30cm 떨어진 위치에 60도 혹은 그 이상의 각도로 균열부를 관통할수 있도록 한다. 정해진 간격으로 천공을 한다.
(평균 1m당 5개를 지그재그로 천공한다.)
- 콘크리트 두께가 10cm이하인 경우 균열부에 직접 천공을 한다. 콘크리트두께가 10cm~50cm인 경우 균열로 부터 콘크리트 두께의 1/5정도 떨어진 거리에서 60도 각도로 부터 균열부를 관통할 수 있도록 한다. 콘크리트 두께가 50cm이상인 경우 균열부에서 20cm~30cm 떨어진 위치에 60도 혹은 그 이상의 각도로 균열부를 관통할수 있도록 한다. 정해진 간격으로 천공을 한다.
03. PACKER 설치
- 천공 부위 내부를 콤프레샤로 깨끗이 청소한다. 패카의 고무슬라브 및 조임너트의 절단선이 콘크리트면 안쪽에 묻히도록 설치한다. T복스를 이용하여 패카를 완전히 조여준다.
(너무세게 조이며 패카가 파손됨)
- 천공 부위 내부를 콤프레샤로 깨끗이 청소한다. 패카의 고무슬라브 및 조임너트의 절단선이 콘크리트면 안쪽에 묻히도록 설치한다. T복스를 이용하여 패카를 완전히 조여준다.
04. 주입작업
- 우레탄 지수제를 고압장비나 구리스건을 이용하여 주입한다. 초기 주입압력은 40kg/㎝²정도로 유지하고 균열부로 지수제가 흘러 나올때까지 10kg/㎝²씩 서서히 압력을 증가시킨다. 균열부에 초기엔 물이 흘러나오고, 다음에는 지수발포제가 나오며, 최종적으로는 지수액이 흘러 나온다. 발포가 안된 지수제가 균열부로 흘러나오게 되면 다음 패카로 이동 주입한다.
05. 패카 제거 작업
- 바이스 프라이어를 이용하여 꺽어 제거하거나 망치로 때려 제거한다. 만약 젖은 부위가 남아있으면 다시 지수제를 주입한다.
06. 마감작업
- 균열부에 묻어있는 지수제를 제거한다. 신축력있는 씰링제로 도포한다.
현장사진